涂料成套设备的主要设备有乳化分散罐、油漆罐、管线乳化器、台式砂磨、粉料供应罐、静态混合器、液体计量器、空压机、电控装置、充电器等。

　　涂料成套设备可以独立完成乳化、分散、研磨、微调、冷却、过滤、真空自动吸收和半自动充电等全过程。纸浆和油漆在同一个罐内完成。这套油漆套装设备既可以生产水性油漆，又可以生产油漆。

　　涂料成套设备采用液体计量器测定、高功率团乳化分散、真空吸料、真空包裹、半自动充电工艺，从油漆到成品一个工序。

　　涂料成套设备是一种特殊设计的组合式乳化头结构，可使加工材料在高、中、低粘度状态下无死角地工作。部内动态混合和部外静态混合的完美结合，可以使颜料和高粘度树脂高度分散和充分混合。特殊真空设计可确保材料在真空中生产，实现真空自动吸收过程，减少劳动强度。涂料成套设备完全配置，用户无需连接其他辅助设备即可生产。部内高剪切和部外高剪切粉碎功能同时作用，确保材料追加微调，大幅缩短运营时间。

　　油漆套装设备的主要特点：高剪切一体化油漆套装设备可以改变现有的高速分散、抛光工艺，独立完成乳化、分散、抛光、精炼、微调、冷却、过滤、真空自动吸收和半自动充电等全过程。纸浆和油漆在同一个罐内完成。设备可以同时生产水性涂料和油漆。

　　涂料成套设备的特点是什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　涂料成套设备系统结构简洁紧凑：根据用户的使用场所，适当地放置操作平台的高度和位置，油漆套装设备合理地安装在操作平台上。操作方便简洁

　　这种涂料成套设备具有强大的生产能力，可以独立完成乳化、分散、研磨、微调、冷却、过滤、真空自动吸入和半自动充电等全过程。油漆和油漆可以在同一个混合罐中完成，也可以根据工艺在不同的混合罐中完成。

　　高细度：高剪切乳化头和高速分散班相结合的分散乳化，无论材料处于什么状态，都可以充分混合，高细度分散乳化。破洞的第二次抛光进一步保证了油漆的细腻。

　　涂料成套设备使用防爆器：生产的油性油漆等电动机使用高级防爆器，其他家电均具有防爆器功能。

　　涂料成套设备环境保护：不锈钢反应部的密封均采用机械密封，密封效果好。整个操作空间没有刺激性气味，也没有烟雾。在满足真空度的同时，还可以消除泡沫。