为了更好地利用电加热导热油炉，接下来，让厂家简单介绍一下使用电加热导热油炉的注意事项。

一、为保证电加热导热油炉的正常使用寿命和导热效果，严禁过热。

二、使用时应仔细检查，防止水、酸、碱和低沸点物质泄漏到使用系统中。系统中应安装过滤装置，防止各种杂质进入，以保证油的纯度。

三、电加热导热油炉中以斯达导热油为热载体的油气热载体锅炉。系统应配备膨胀箱、储油罐、安全部件、测量仪器和控制装置。

四、电加热导热油炉投入使用后，运行初期启动循环油泵。运行半小时后，启动点火装置并加热。一次使用时，每小时应缓慢升温20℃左右。当温度升至180~200℃时，保温一段时间后才能投入正常使用。

五、电加热导热油炉使用半年后，应进行一次油品分析。长期使用后，如果发现传热效果差或其他异常情况，应对油进行分析，根据分析结果决定添加或更换。判断标准量:碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g，燃点变化不小于20%，粘度变化不大于10%。

电加热导热油炉出现异常必须及时停机

一、电加热导热油炉循环泵异常情况

1.当循环泵电流低于正常值时，说明循环泵功率和流量降低，可能是加热管道结垢堵塞所致，应进行清洗；

2.循环泵压力不变，电流增大，流量减小，也是传热液体的粘度增加，应及时更换或再生；

3.电加热导热油炉循环泵电流减小，出口泵压力归零。说明泵空转，不供油，可能是油汽化。找出汽化原因并采取措施；如果过滤器堵塞，循环泵应立即打开旁路清洗过滤器；如果系统中新加入的含有水或传热液体中水分的气体没有被冲走，应立即打开排气阀排气。

二、电加热导热油炉出口温度低，热量供应不足，排气温度超过300℃，主要是积灰问题，应及时吹灰。虽然炉内为正压，但风量不高，炉温低，焚烧强度不好。重点检查炉后排渣机水封和除尘器出灰口是否能关好，冷风是否有大量泄漏。

三、当电加热导热油炉内过滤器前后压差增大，泵入口压力降低时，可能会堵塞滤网。旁路应登记，过滤器应拆卸和清洁。

四、电加热导热油炉排常见故障及处理

1.炉排停换，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或者链轮磨损严重，与链条连接不良；从头开始调整两边的调节螺丝，拧紧炉排。如果它仍然不能正常工作，您需要更换链轮。

2.炉排卡住了。因为炉排经常在销子脱落后断裂或松动；煤中的金属夹杂物会堵塞炉排；篦拱；挡渣器顶部下沉，堵塞炉排。

电加热导热油炉处理方法:启动前，用扳手将转炉炉排调低，清除杂质，更换开裂的炉排片。