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润滑脂生产工艺流程介绍
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外盘管反应釜
根据客户物料不同、生产工艺不同来设计、加工制作。
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润滑脂生产工艺流程介绍

   山东龙兴化工机械专业生润滑脂调和釜,润滑脂皂化釜,润滑脂成套设备,同时生产系列不锈钢反应釜、电加热反应釜、搪玻璃反应釜、汽加热反应釜、外盘管加热反应釜、导热油加热反应釜等。
 
 
    润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂以及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失,并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作,具有其它润滑剂所不可替代的持点。
 
    润滑脂生产工艺流程:以锂基润滑脂为例,锂基润滑脂是以锂皂为稠化剂的一种润滑脂。具体到生产锂基脂,大体分为以下步骤:制皂----急冷----调合----均值----脱气----成品分装。首先,用氢氧化锂和脂肪酸(酸和碱)进行皂化反应,锂皂做好后升温溶化为皂溶液,然后,往皂液里加入急冷油(基础油)进行冷却,zui后调合之后就成为锂基润滑脂。不过,这个时候的润滑脂外观很粗糙,需要再进行后处理,即均质和脱气,然后就可以得到成品锂基润滑脂了。
 
    润滑脂生产设备主要有皂化反应釜,调合釜,急冷混合器,剪切器,均质机,脱气罐,真空泵,过滤器,导热油炉,输送泵,管线阀门等。

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