一、双螺旋锥形混合机安装要求:

     1.在没有拧紧、水平振动的平台上，为排放做好准备，保持适当的距离。出水口与地面的距离可以根据工艺流进行选择。

     2.双螺旋锥形混合机在使用前，应清除设备中的异物，润滑每个回转物，防止齿轮箱漏油，以免污染混合介质。

     3.开机后观察螺旋的旋转。使双螺旋顺时针旋转。螺丝顺时针旋转时，材料可以顺利混合，相反，它可以折断螺丝或破坏变速箱。

     4.双螺旋锥形混合开机前先试运行，先打开泵，再打开旋转马达。螺丝的旋转方向不对后，要试运行20-30分钟才能投入材料。

     5.先打开机器，然后打开加材料，以免螺丝损坏。

     6.定期给变速箱加注入润滑油，油位最好在油表中央。

     7.如果减速机建议采用油脂润滑。

     8.传动箱传动头为油脂润滑，使用300h后，更换去除磨损的铁屑，提高设备寿命。正常使用后3个月可以更换一次更换(工作日10h)，间歇工作的6个 月可以一次润滑油。

     二、双螺旋锥形混合机的日常维护：

     1.基本轴承和齿轮寿命，一般2-3年。

     2.摆线减速器的润滑应定期检查油位，正常油位在1/2-2/3，新设备完全启动50小时后更换一次。

     3.每班检查一次润滑油，如果油不够，及时补充加。

     4.主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂每半年要检查一次。适当补充加或更换齿轮油、润滑脂。

     5.螺旋轴底部轴承运转500小时后拆一次洗。新机运行100小时后拆开洗一次。组装零件时，如发现损坏，要及时更换。必须严格检查轴承加润滑脂的状态。

     6.设备运行时，防止手、脚、东西进入锥管，防止事故。上级抽样必须先停车。如果发现里有硬异物，要及时停车，排出后开车。

     7.排放阀发生旋转困难，最好适当调整间隙，不要漏粉。

     8.底部顶部调节太紧，渡边杏，最好在拉杆底部没有明显的摇动，调整后锁紧定位螺母。

     9.充电时应调节到额定高限位线以下，不要超载运行，不要损坏部件。严禁不停地生产原料或满船运转。