目前市场在用的最多的是燃煤导热油炉，但是最近国家提倡节能和环保，所以广大的用户把目光都投向了燃气导热油炉，它自动化程度高，并且起停迅速、运行安全可靠、热效率高、出力稳定、负荷适应性强、结构紧凑、体积小、占地面积少、燃气导热油炉配套辅机少、安装简单方便、安装周期短、燃气导热油炉燃料燃烧充分、污染物排放少、可以达到较高的环保指标等很多优势。因此，燃气导热油炉是一种理想的高效、低耗、低污染的绿色环保产品。下面由小编介绍使用过程中我们需要注意些什么：　　

1、燃气导热油炉整个油循环系统设计要舒畅。尽量减少弯头和阀门。选用高效循环泵。及时清洗过滤器，必须保证导热油在高温状态下的流速不低于2m／s。　　

2、正确选用加热炉(一般按公称能力的1.5倍选用Ⅲ)，避免超负荷运行和比例过大不经济的现象出现。加热炉供热能力选取合理与否，不仅关系到加热炉的安全性和寿命，也影响导热油的使用寿命和生产成本。　　

3、选用热稳定性和抗氧化性好、抗结焦性强的燃气导热油炉。选购燃气导热油炉时要注意不要选有气味和色泽深的导热油。导热油使用寿命用残碳、酸值、闪点、粘度4项指标衡量。做好每半年一次的油品化验，以掌握好运行中的导热油质量。发现问题及时更换导热油，并找出导热油提前变质的原因及预防措施。同时要严格做到不同品号的导热油不要混合使用。　　

4、严格按照操作规程使用热油锅炉，避免急火升温(其升温速度应控制在l0～40℃，h)、超温、超压，采取紧急停炉措施时应迅速、果断，随时观察膨胀槽油位及油温。如缺油应及时补充。防止空气及水分进入油循环系统。因高温导热油直接接触空气后会加快氧化速度 (其氧化速度在温度每增加l0℃时增长2倍)，防止高温油直接与空气接触。比较好的方法是用氮气将膨胀槽的上部空间封住。形成保护气膜层，在无条件进行氮封的条件下。一般要使高位槽的导热油温度不超过60℃，高位槽不直接串联在循环系统内。　　

5、提高燃气导热油炉的热效率，及时清除炉体内壁、盘行管壁上的灰垢 ，以保证传热效果良好，同时应尽可能使用品质较好的燃煤，使燃烧煤产生的热量能及时、全面地传递给导热油　　

6、燃气导热油炉保温时不得停开导热油循环泵 停炉时必须待炉温降到规定范围才能关停循环泵，每次开炉时应先开启循环泵。如遇突然停电或循环系统发生故障，除采用通风降温外。还须用冷导热油进行置换。