发展趋势：冷凝式锅炉起源于欧洲，由荷兰率先将冷凝式锅炉应用在大中型锅炉上。由于冷凝式锅炉具有传统锅炉的共性外，还具有明显的燃料节省特点，热效率高达103%以上，大大降低了燃料的耗量，同时，烟气中的CO2和NOX等有害成分也大大降低了。降低了有害气体的排放。因此，冷凝式锅炉在欧洲国家得到了政府的支持和推广应用。

高效节能：采用锅炉本体受热面和低温扩展受热面（节能器和冷凝器）的有机完美整合，通过低温水与高温尾气充分换热，大量吸收烟气热量并有效回收利用。大幅度降低热量散失和燃料消耗，提高锅炉运行效率（达100%）以上。排烟温度低于65度。

清洁环保：普通燃气锅炉排烟中的CO2含量约为10%，NOX含量约为60-80PPM，而全冷凝式燃气蒸汽锅炉，排烟中CO2含量约为6-7%，NOX含量在20PPM以下，含量明显低于普通锅炉。同时，CO2和NOX在全冷凝锅炉的尾部烟道中与冷凝结露的H2O结合生成对应的酸，并顺着凝结水从排放管排至中和池进行中和处理，最大程度减少有害气体对大气的污染。

结构合理：全冷凝式卧式高效燃油/气蒸汽锅炉本体采用湿背式中心低位对称布置。能改善炉体的应力分布，结构紧凑稳健，蒸汽空间大，使用寿命长。

   波纹炉胆和螺纹烟管的应用，既增加了换热效果，有缓解热胀冷缩对燃烧室的损伤。

   锅炉、内置一级节能器，外置二级冷凝器一体化组合结构。既提高了锅炉效率，有使锅炉机构紧凑美观，占地小，简化现场安装工作量，节约锅炉房建设用地和基建成本。外置冷凝器使用耐腐蚀材料，使用寿命长。