双螺旋锥形混合机安装要求：

1.双螺旋锥形混合机安装在坚固、水平、无振动的平台上，四周有适当的距离用于卸料。排放口与地面之间的距离可根据工艺流程选择。

2.使用设备前，应清除设备内的异物，润滑所有转动部件，确保齿轮箱无漏油，避免污染混合介质。

3.启动机器后，观察螺钉的旋转。确保双螺杆（从进料口向下看）顺时针旋转。当螺杆顺时针旋转时，物料可以顺利混合。否则，螺钉会断裂，甚至齿轮箱也会损坏。

4.启动前试运转，先启动油泵，再打开旋转电机。螺杆旋转方向正确后，可投入试运行20-30分钟后再投料。

5.喂料时，必须先开机后喂料，以免损坏螺杆。

6.定期向齿轮箱加注润滑油，油位应在油表中心。在常温下选择40#或50#发动机机油。为了提高设备的使用寿命，建议使用70#或90#机械工业齿轮油。

7.使用润滑脂润滑减速器时，建议使用专用润滑脂2L二硫化钼或2l2#锂基润滑脂。润滑脂应装入减速机的1/3~1/2内。

8.变速箱的变速箱盖用润滑脂润滑，出厂前已加注润滑脂。300h后更换一次，清除磨损的铁屑，提高设备使用寿命。正常使用后每3个月（每个工作日10小时）更换一次润滑油，间歇性工作时每6个月更换一次润滑油。

双螺旋锥形混合机设备操作规程：

一、双螺旋锥形混合机启动前的准备：

1.空转点动试验锥体搅拌操作部分是否正常；

2.磨煤机转动2-3圈，点动是否正常；

3.通知泵房启动水环真空泵；

4.检查锥形混合器、旋风分离器、袋式除尘器、脉冲除尘器等设备的动、静密封是否泄漏。

二、双螺旋锥形混合机启动操作：

1.先通过粉末净化器将300-400kg靛蓝粉末泵入锥形混合器；

2.提取靛蓝粉后开始搅拌时，先启动锥形搅拌机主机，再启动辅机。每批进料量不得超过额定上限线；

3.抽完后立即通知泵房，并停止真空泵。搅拌1-1.5小时后，停止辅机，通知取样，进行含量分析，分析合格后包装。

三、双螺旋锥形混合机的日常维护：

1.本机轴承和齿轮的使用寿命一般为2-3年。

2.定期检查摆线针轮减速机油位是否润滑。正常油位为1/2-2/3。新设备满负荷运行50小时后换油一次。

3.每班检查一次润滑油，缺油及时补充。

4.主传动箱、配电箱和传动头的齿轮油和润滑脂每六个月检查一次。根据需要添加或更换齿轮油和润滑脂。

5.螺旋轴底部的轴承应在运行500小时后（新机器运行100小时后）拆下并清洗一次。如果在组装和拆卸过程中发现损坏，应及时更换。严格检查轴承的润滑情况。

6.在双螺旋锥形混合机设备运行过程中，手、脚和物体不得伸入锥体内，以防发生事故。对上部进行取样时，先停止机器。如果发现硬异物进入机器，应及时停止机器，并在排出后启动机器。