双螺旋锥形混合机是一种带有单/双螺旋搅拌桨的立式单锥形混合设备。主要用于粉状、粉状和粉状材料的生产，涉及化工、制药、食品和工程建筑材料。那么，你知道双螺旋锥形混合机的关键点是什么吗？今天，会给你一个详细的介绍。

1.根据设计原则，双螺旋锥形混合机中螺旋带与筒体之间的间隙可以为4mm~10mm，所有物料都可以摩擦混合。但是，由于物料的破碎粒度和摩擦系数不同，物料与不同组分的混合时间也会不同，导致产品的不均匀性。目前，一些制造商已经意识到这一点，并改进了他们的产品。

2.注意加工精度，将底部间隙减小到3mm左右。主轴与壳体之间的位置可以调整，螺旋带与壳体之间的间隙可以根据磨损量频繁调整。在选择搅拌机时，这两种形式的产品应该是很好的选择。

3.双螺旋锥形混合机根据日常生产情况选用。由于螺旋带式搅拌机每批物料的加工时间约为10分钟，加上卸料和进料时间，每批物料的加工时间可计算为15分钟，因此一小时内可连续加工4批物料。如果选择每批处理能力为100 kg的螺旋带式搅拌机，则每小时可处理400 kg。用户可根据自己的需要选择卧式螺旋带搅拌机。

4.由于内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距，为了达到相同的推料能力，内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距，宽度应大于外螺旋带的节距，否则，材料将集中在一个方向。因此，在选择双螺旋锥形混合机时应注意这一点。

5.选择双螺旋锥形混合机时，注意卸料方式。及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不要选择侧孔的排放形式。原因是当搅拌机在规定时间内完成搅拌时，可以在很短的时间内一次性卸料，以确保物料的均匀性。

6.使用双螺旋锥形混合机时，注意喂料顺序。一般来说，先喂大的材料，如玉米粉和豆粕，然后喂小的组，如预混料。注意，预混料不得采用螺旋提升机进料，而应采用一次性翻斗或手动进料，以避免预混料中有效成分的分离和损失。

7.使用双螺旋锥形混合机时，应在搅拌机启动后分批进料。搅拌后卸料时不要停机，卸料后再搅拌一批。如果满载后重新启动，会导致功率距离过大，烧毁电机。