胶体磨是一种常用的湿物料超细粉碎机，因此在使用中要注意正确操作，以延长机器的使用寿命。

胶体磨的操作步骤

       1、联接好胶体磨进行进料门或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后可以接上一个冷却以及水管（JM-L50a、b无冷水管系统）和排漏管。

       2、安装电启动装置(如果有条件的用户可以配备电流表和指示灯)，接通电源后，要特别注意启动方向，判断电机是否按正常方向旋转，或者从进料口看到的方向与胶体磨机上的红色旋转方向标志一致。

       
3、调整研磨盘间隙，在不启动的情况下，调整盘（刻度盘）上的两个手柄"逆时针"松动，然后顺时针"转动"调整盘，用一只伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节盘感觉有少许磨擦声时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为'0'。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为0'，然后反转（逆时针）调节盘几圈使磨间隙大于0。一般在满足加工物料细度规定的情况下，尽可能使磨盘间隙固定。

       
4、接通控制冷却水（JM-L50a、b无冷水进行系统），启动胶体磨待运转可以正常后立即开始投料入磨加工生产。

       5.胶体磨关机前，在进料口加入适量的水或与加工材料有关的其他液体，启动时立即放入机器，否则硬组合密封件会损坏，甚至电机会因渗漏而烧毁。


       6、加工物料不允许有石英、碎玻璃、金属屑等硬物质产品混入其中，一般用15目/英寸筛后加工。否则，研磨会损坏动、静磨盘。


       7、加工物料需要注意控制电机工作负荷，发现过载要减少投料。

       8、胶体磨在运转时，不要关闭排出阀，以免粉碎室压力过高造成泄漏。

       
9、它属高精密电子机械，磨盘之间间隙小，动转速度快。员工要严守岗位，按规定工作，发现故障，及时停止设备，排除故障，然后生产。


       10、胶体磨使用后，要彻底进行消毒、清洗机体组织内部，不要使物料残留在机体内，以免硬质机械粘结而损坏，减少机器使用寿命。