胶体磨使材料受到强大的剪切力、摩擦力和高频振动。有效粉碎、乳化、均质、温合，得到满意的精细加工产品。

胶体磨的工作原理

       胶体磨在高速下经受不同几何形状的定子和转子的相对运动。在自重、压力和离心力的作用下，加工后的材料受到强剪切力、摩擦力、冲击力、高频振动等的影响完成研磨。通过自重、压力和离心力的作用，有效地分散和破碎物料，经过粉碎，乳化，混合得到理想的产品。它是基于研磨盘斜面的相对运动，定子固定不动，转子在电机的带动下高速旋转，使物料在定子和转子之间受到强力的剪切摩擦，并进行有效的研磨、乳化、粉碎、分散。

       材料在高频振动和高速惠而浦作用下的均匀化。获得了超细微粒粉碎的效果。胶体磨的基本原理是，通过高速和相对连续的运动，流体或半流体材料位于固定齿和活动齿之间，从而使材料受到强大的剪切力、摩擦力和高频振动，在有效粉碎、乳化、均质后，取得满意的加工效果。精细加工产品。胶体磨是剪切、磨削和高速搅拌于一体的设备。磨削取决于两个齿面的相对运动，其中一个是高速旋转而另一个是静止的，从而使材料通过齿面受到很大的剪切力和摩擦力。同时，该材料在高频振动和高速涡流作用下有效分散、漂浮、粉碎、均匀化。

胶体磨的应用

       在实际应用中，胶体磨不仅局限于“胶体”类材料的加工，而且可用于各种流体、半流体、乳膏、甚至具有一定湿度或油性的固体软材料的研磨、分散、乳化和均质。广泛应用于现代工业生产中。精细材料必备设备。胶体磨用于破碎、乳化、均质和混合流体或半流体材料，以获得满意的精细加工产品。

       它是一种离心乳化设备。它的通用性很强。它广泛应用于食品、医药、生物、化工等领域。该设备可处理高粘度和大颗粒物料，因此在高压均质机的前处理过程中有许多场合使用。当固体材料较多时，通常采用胶体磨进行精炼。设备主要由磨头部分、底座传动部分和专用电机组成。机器比较重要的部分是机芯的运动部件和静盘和机械密封的组合部件。因此，根据被加工材料的性质，选择必须不同的加工设备。